pcba生產加工工藝流程

PCBA是電子產品的心臟部件，pcba生產加工工藝流程是一種采用表面貼裝技術的電子元器件生產工藝流程，是將電子元器件直接粘附在印刷電路板（PCB）上，從而實現電路板的組裝，PCBA加工具有高效、精確、技術含量高、環保的特點，PCBA加工工藝流程包括以下幾個步驟：

1、公司于2005年12月經摩迪國際（MOODYINTERNATIONAL）認證有限公司審核，通過ISO9001：2000質量管理體系認證。

2、注冊號：110511046

3、2009年04月，通過ISO9001：2008質量管理體系認證。

4、上次審核簽發證書日期為2022年05月15日。

5、公司于2008年通過CICUL部現場審核，認可為GE產品生產工廠，并接受UL出貨后持續追蹤的跟蹤檢驗服務。

6、公司遵守RoHS指令要求，供給客戶采購之產品符合RoHS標準規定RoHS指令禁止物質列表：

A.物質名稱含量：鉛（Pb），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

B.物質名稱含量：汞（Hg），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

C.物質名稱含量：鎘（Cd），上限值0.001%（100ppm=mg/kg）。

D.物質名稱含量：六價鉻（CrVI+），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

E.物質名稱含量：多溴聯苯（PBB），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

F.物質名稱含量：多溴二苯醚（PBDE），上限值0.1% （1000ppm=mg/kg）。

靜電防護方法

1、抑制靜電荷的積累和靜電壓的產生。

2、安全迅速有效的消除已產生的靜電荷。

3、實施防靜電工作區（EPA）和良好的接地系統。

表面電阻測試儀：測量范圍103-1012Q，精度±5%

防靜電手腕帶檢測儀：可在任何地點簡便快捷地進行測試，消除因防靜電手腕帶性能不良，而帶來地產品質量隱患。

數字靜電測試儀：測量范圍0-±1.49kv±1.0kv-±20.0kv，測試精度±10%。

公司導入

使企業產、供、銷、存、人、財、物、決策等各個部門可以資源共享、信息共享，從而對企業的經營管理活動進行分析、預測、決策，進而達到對企業經營活動過程的全程監督和控制。

1、入倉前管理：工程文員建立BOM資料→PMC建立貨品資料→倉庫設立客戶專用貨架。

2、倉庫管理：合格物料堆放在專用貨架→倉庫在ERP系統內建立客戶倉→貨品先進先出管理。

3、在線管理：各部門物料員負責領用物料并管理→物料上線后日清日結

→作業員對經手物料的丟失負全部責任。

4、訂單的處理：收到訂單后，在24小時內簽字蓋章回傳；同時召集采購/工程/生產/品質等部門對此訂單進行評宙；再把回傳后的訂單轉發采購/財務，作為對帳依據。詳見《新產品評審表》。

5、進度管制：產量SMT400萬點/天，插件20萬件/天；依《生產排期表》來控制每個客戶每個訂單的物料齊料狀況；依《生產排期表》來控制每個客戶生產進度；依《生產排期表》來控制每個客戶出貨進度。

6、交付防護：標準紙箱，防靜電（ESD）蜂巢珍珠棉包裝。

7、工藝流程：公司產品的生產經營活動為：電路板的貼片和插件組裝，主要工藝流程為如下11個過程：

現代電子產品中PCBA（Printed Circuit Board Assembly），印刷電路板組裝已成為電子元器件的重要組成部分，隨著電子產品的不斷發展和升級，百千成PCBA加工工藝流程也將不斷的去專研成造精品，爭取在電子領域繼續發揮重要作用，為電子產品制造業提供更好的解決方案。

以上是百千成PCBA加工工藝流程的詳情。